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轴承是柴油发电机组中十分重要的运动部件,制作精良的轴承对于提高柴油发电机组的工作效率、延长机组使用寿命有重要意义,通常柴油发电机装有可加润滑油式和封闭式两种轴承形式之一,所有的可加润滑式轴承都已预装了专用油脂,封闭式轴承则是完全封闭,不必加油脂。
轴承寿命:轴承的寿命与工作条件和环境有直接关系。发动机的振动过大或由于机组对中不好而使轴承受到侧向力,从而降低轴承寿命。长期存放在有振动的环境下,使发电机被迫振动,从而产生布氏球印效应,即使钢球变形并在滚道上产生凹痕,从而导致过早的损坏。非常潮湿的气候或潮湿的环境可使润滑脂乳化,从而引起腐蚀,使轴承过早损坏,因此,裸露在外面的偏航和变桨轴承的部位要求进行表面防腐处理,一般采用镀锌处理。
轴承状况的监测:建议用户使用监测装置来检查轴承状况。最好的办法为将最初运行时的数值作为基准,定期检测轴承,了解其磨损趋势,这样才可能有计划地在机组或发动机维护期间安排轴承更换,
通常发电机需能连续承受在5 Hz至8 Hz间振幅为0.25 mm的线性振动及8 Hz至200 Hz间速度为9.0 mm/s的振动,该振幅或速度可在发电机任何壳体或机座上测得。此限值为各种复杂振动波形的最高的频率幅值。
一般可估计轴承更换时间如下,仅供参考:
封闭轴承大约:30000h
可加润滑脂轴承大约:40000h
以上数值基于正确的维护保养,并且在所有轴承中只可使用规定型号油脂。需要着重指出,保养完好的轴承在好的环境下运行时,即使超过上述期限,仍能正常运转。随着时间的推移,轴承损坏的可能性也随之增大。
柴油发电机组轴承的工作好坏直接影响机组运行的可靠性,因此用户应当注意维护和保养,在轴承中应注意,拆下轴承要用“拔出器”,不能用锤子狠敲。
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